一、염수 분무 시험 과정
다양한 표준은 약간 다른 테스트 프로세스를 제공합니다. 이 문서에서는 GJB 150.11A-2009 "군사 장비 실험실 환경 테스트 방법 파트 11: 염수 분무 테스트"를 예로 들어 염수 분무 테스트 테스트 프로세스에 대해 설명합니다.
1.염수 분무 시험 표준: GJB 150.11A-2009
2.시험편 전처리: 오일, 그리스, 먼지 등의 오염 물질을 제거하고 전처리를 최소화해야 합니다.
3.초기 테스트: 육안 검사, 필요한 경우 전기 및 기계적 성능 테스트, 기준 데이터 기록.
4.테스트 단계:
a.시험실의 온도를 35°C로 조정하고 시료를 최소 2시간 동안 유지합니다.
b.24시간 동안 또는 지정된 대로 스프레이합니다.
c.15°C ~ 35°C의 온도와 50% 이하의 상대습도에서 24시간 또는 특정 기간 동안 시편을 건조합니다.
d.두 사이클을 모두 완료하려면 염수 분무 및 건조 절차를 한 번 반복합니다.
5.회복: 흐르는 물로 표본을 부드럽게 헹구십시오.
6.최종 테스트: 육안 검사, 필요한 경우 물리적 및 전기적 성능 테스트 및 테스트 결과 기록.
7.결과 분석: 물리적, 전기적, 부식의 세 가지 측면에서 테스트 결과를 분석합니다.
2, 염수 분무 시험에 영향을 미치는 요인
염수 분무 시험 결과에 영향을 미치는 주요 요인에는 시험 온도 및 습도, 염용액의 농도, 시료 배치 각도, 염용액의 pH 값, 염수 분무 침전량 및 염수 분무 침전량 등이 포함됩니다. 스프레이 방식.
1) 시험 온도 및 습도
염수 분무 부식은 근본적으로 재료의 전기화학적 반응에서 비롯되며 온도와 습도는 이 반응 속도를 조절하는 데 중추적인 역할을 합니다.일반적으로 온도 상승은 염수분무 부식의 진행을 더욱 빠르게 촉진합니다.국제전기기술위원회(IEC)는 가속 대기 부식 테스트에 대한 연구를 통해 이 현상을 조명했습니다. 10°C 증가는 잠재적으로 부식 속도를 2~3배 증폭시키는 동시에 전해질의 전도도를 10~20배 높일 수 있다는 점을 지적했습니다. %.
그러나 이는 단순한 선형적 확대가 아닙니다.실제 부식 속도가 항상 온도 상승과 직접적으로 일치하는 것은 아닙니다.실험 온도가 너무 높아지면 염수 분무 부식 메커니즘과 실제 조건 사이에 차이가 발생하여 결과의 신뢰성에 의문이 생길 수 있습니다.
습도에 따라 이야기가 달라집니다.금속 부식은 약 70%의 중요한 상대 습도 지점을 가지며, 그 이상에서는 염이 용해되기 시작하여 전도성 전해질이 생성됩니다.반대로, 습도 수준이 떨어지면 소금 용액의 농도는 결정질 소금 침전이 발생할 때까지 급증하여 부식 속도가 느려집니다.부식이 진행되는 속도를 결정하는 것은 온도와 습도 사이의 미묘한 춤이며, 각각은 복잡한 방식으로 서로에게 영향을 미칩니다.
2)소금 용액의 pH
염수 용액의 pH는 염수 분무 테스트 결과를 결정하는 핵심 요소 중 하나입니다.pH가 7.0보다 낮으면 pH가 낮아지고 산도가 높아짐에 따라 용액 중의 수소이온 농도가 높아져 부식성이 증가한다.
3) 샘플 배치 각도
염수분무가 거의 수직으로 떨어지는 경우, 시료가 수평위치에 있을 경우 시료의 투사면적이 증가하여 염수분무에 의한 시료 표면의 침식이 가장 심하게 발생하여 부식정도가 증가한다.
4)소금 용액의 농도
소금 용액의 농도가 부식 속도에 미치는 영향은 재료 유형과 표면 피복에 따라 다릅니다.농도가 5%를 초과하지 않으면 용액 농도가 높아짐에 따라 강철, 니켈 및 황동의 부식 속도가 증가하는 것을 관찰할 수 있습니다.반대로 농도가 5%를 초과하면 이들 금속의 부식 속도는 농도 증가에 반비례하여 부식되는 경향을 보입니다.그러나 아연, 카드뮴, 구리와 같은 금속의 경우 부식 속도는 항상 염용액의 농도와 양의 상관관계가 있습니다. 즉, 농도가 높을수록 부식 속도가 빨라집니다.
이 외에도 염수 분무 시험 결과에 영향을 미치는 요인으로는 시험 중단, 시험편 처리, 분무 방법, 분무 시간 등이 있습니다.
게시 시간: 2024년 3월 2일